藥浸膏噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。在真空環(huán)境下干燥，實現(xiàn)了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。
常見問題：
問題一：出現(xiàn)積粉、濕粉
一般來說，塔頂、噴霧器以及塔壁局部很容易出現(xiàn)積粉，塔壁易粘著濕粉。前者要校正藥浸膏噴霧干燥機熱風分配器的位置，改變進風不均勻的狀況，或要換新的噴嘴，還要定期檢查和清潔。而后者可通過控制進料速度和排風溫度來改善進料量和預熱即可。
問題二：料液含有雜質(zhì)
通常代餐粉等產(chǎn)品對品質(zhì)要求非常高，如若料液中含有大量雜質(zhì)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對此，行業(yè)人士指出，料液中中含有雜質(zhì)，要先對空氣過濾器進行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換。或者把料液中的雜質(zhì)過濾掉，再者定期對設備進行全面的清洗，去除雜質(zhì)。
問題三：噴頭堵塞
通常物料大多從懸浮液、糊狀液體原料等中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。如若料液濃縮不當或者沒有過濾都會出現(xiàn)這樣的問題。
這時用戶要在過濾之前除掉料液中的大顆粒，調(diào)整好相對密度，料液顆粒大小均勻、適宜，利于避免噴頭堵塞。
問題四：跑粉現(xiàn)象嚴重
如果藥浸膏噴霧干燥機跑粉現(xiàn)象嚴重，有可能是旋風分離器出現(xiàn)問題，或者除塵性能低，解決辦法是適當增加二級除塵。針對前者跑粉原因，用戶可以對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。對于后者技工則建議適當增加二級除塵。
