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此次訂購(gòu)的設(shè)備是由供料系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)、冷卻輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成的，可將含水量為55%的小分子蛋白液干燥至5%，且每小時(shí)的產(chǎn)量為68Kg。由于物料耐熱性較差，因此我司設(shè)置干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為165~185℃之間，以保證蛋白的活性。在干燥塔的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)制造上，我司也考慮良多：在干燥塔直體及錐體氣錘設(shè)有支架和加強(qiáng)板防止敲擊過(guò)程中塔壁敲漏；干燥塔錐體插入特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以防止堵料及積料；
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此次訂購(gòu)的設(shè)備是由供料系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)、冷卻輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成的，可將含水量為55%的小分子蛋白液干燥至5%，且每小時(shí)的產(chǎn)量為68Kg。由于物料耐熱性較差，因此我司設(shè)置干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度為165~185℃之間，以保證蛋白的活性。在干燥塔的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)制造上，我司也考慮良多：在干燥塔直體及錐體氣錘設(shè)有支架和加強(qiáng)板防止敲擊過(guò)程中塔壁敲漏；干燥塔錐體插入特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以防止堵料及積料；
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該設(shè)備由閃蒸主機(jī)、送風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、燃燒器、螺旋加料器等結(jié)構(gòu)組成，能將含水量為52%的物料干燥至5%，且每小時(shí)的生產(chǎn)能力為500Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度在200~250℃和80~100℃之間，可根據(jù)廠商的需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，在物料與設(shè)備的接觸面上使用了不銹鋼，而又考慮到經(jīng)濟(jì)性，其他材料選用了碳鋼，干燥后物料使用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器來(lái)進(jìn)行收料。
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該設(shè)備由閃蒸主機(jī)、送風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、燃燒器、螺旋加料器等結(jié)構(gòu)組成，能將含水量為52%的物料干燥至5%，且每小時(shí)的生產(chǎn)能力為500Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度在200~250℃和80~100℃之間，可根據(jù)廠商的需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。為了延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，在物料與設(shè)備的接觸面上使用了不銹鋼，而又考慮到經(jīng)濟(jì)性，其他材料選用了碳鋼，干燥后物料使用旋風(fēng)分離器和布袋除塵器來(lái)進(jìn)行收料。
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磷酸鹽烘干機(jī)由干燥主機(jī)、螺旋加料器、脈沖管、布袋除塵器、旋風(fēng)分離器等部件組成，可將含水量9%的物料干燥至1%以下，且每小時(shí)能處理500Kg的物料。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度在200~240℃和100~140℃之間可調(diào)。加料方式采用了螺旋加料，且使用變頻調(diào)速。在與物料的接觸面采用了不銹鋼，使設(shè)備更加長(zhǎng)久耐用。
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磷酸鹽干燥機(jī)由干燥主機(jī)、螺旋加料器、脈沖管、布袋除塵器、旋風(fēng)分離器等部件組成，可將含水量9%的物料干燥至1%以下，且每小時(shí)能處理500Kg的物料。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度在200~240℃和100~140℃之間可調(diào)。加料方式采用了螺旋加料，且使用變頻調(diào)速。在與物料的接觸面采用了不銹鋼，使設(shè)備更加長(zhǎng)久耐用。
