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加熱熱源有蒸汽、電、電蒸汽兩用三種方式；使用溫度：蒸汽加熱50－140℃；Z高150℃；電加熱50－350℃； 溫度實(shí)行自動(dòng)控制，并且有記錄儀記錄；箱體內(nèi)壁均勻滿焊，各過(guò)渡處均采用圓弧過(guò)濾，*；整機(jī)密封性好，*的導(dǎo)軌密封裝置，保證了整機(jī)的密封性；
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GZL系列干法輥壓造粒機(jī)是采用于干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量＜5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成團(tuán)，再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分工藝，便團(tuán)塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
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粉體物料與粘合劑在圓筒（錐形）形容器中，由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造、結(jié)構(gòu)合理、*、無(wú)金屬污點(diǎn)，不積灰。氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。GSL系列高效濕法混合制粒機(jī)較傳統(tǒng)工藝減少25％粘合劑，干燥時(shí)間縮短。每批次干混2分鐘，造粒1－4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4－5倍。
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流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。 采用翻傾卸料，方便迅速過(guò)濾。亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。 密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想設(shè)備。干燥速度快，濕度均勻，每批次干燥時(shí)間一般均在20－30分鐘。
