熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥娀藗髻|傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高

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根據(jù)氫氧化鋁的物料特性，結合我公司在本領域的經驗以及客戶的要求，擬采用的旋轉閃蒸干燥機對氫氧化鋁白色粉末6%左右表面水分烘干。整套設備由供風系統(tǒng)、閃蒸主塔、二級旋流干燥、除塵系統(tǒng)、尾氣排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設備和機構組成。 由于氫氧化鋁終水分含量比較低，為達到Z終0.2%干燥效果，采用二級旋流結構對物料做延長干燥。

根據(jù)氫氧化鋁的物料特性，結合我公司在本領域的經驗以及客戶的要求，擬采用的旋轉閃蒸干燥機對氫氧化鋁白色粉末6%左右表面水分烘干。整套設備由供風系統(tǒng)、閃蒸主塔、二級旋流干燥、除塵系統(tǒng)、尾氣排風系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設備和機構組成。 由于氫氧化鋁終水分含量比較低，為達到Z終0.2%干燥效果，采用二級旋流結構對物料做延長干燥。

膨潤土閃蒸烘干機的進風溫度和出風溫度分別為150-250℃和80-90℃，廠商可根據(jù)具體的生產需要在這之間進行調節(jié)。此設備加熱方式采用天然氣直燃，在產品的收集和尾氣處理上使用旋風分離和布袋除塵。材質上，設備與產品接觸部分采用不秀芳制作。