空氣通過過濾器和加熱器，進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

枯草芽孢桿菌發(fā)酵液干燥機能使原含水量為65%的物料干燥至5%，每小時水分蒸發(fā)量為450Kg，設(shè)備進風溫度和出風溫度為220℃和80℃，使得設(shè)備干燥成品更加準確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，主塔材料全為不銹鋼，來保障設(shè)備的長久耐用。考慮到安全因素，設(shè)備霧化器與供料泵進行聯(lián)鎖，一旦霧化器停止運轉(zhuǎn)供料泵也將停止供料。

由于聚合氯化鋁具有強腐蝕性及吸潮性、磨損性，且產(chǎn)品附加值較低，因此對于干燥設(shè)備在材質(zhì)選擇、配置優(yōu)化、節(jié)能降耗等方面的要求很高。聚合氯化鋁常用的干燥方式為滾筒干燥機和噴霧干燥機兩種形式。

酵母漿烘干機能使原含水量為85%的物料干燥至8.5%以下，每小時能蒸發(fā)水分150Kg，設(shè)備進風溫度為210～220℃可調(diào)，使得設(shè)備干燥區(qū)間更加靈活。在產(chǎn)品的收集上采用二級旋風分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，采用主塔內(nèi)、外不銹鋼，熱風系統(tǒng)不銹鋼，其余物料接觸不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。

健達干燥焦磷酸鉀烘干機能使原含水量為50%的物料干燥至3%以下，每小時水分蒸發(fā)量為300Kg。在產(chǎn)品的收集上采用旋風分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。另外，對于熱風分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

氧化鋅干燥機是將原料用霧化器分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程。